English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик すごいは、有名な中国の工場およびサプライヤーであり、品質が保証された湿式粉砕オーバーフローボールミルを提供します。高効率の鉱石粉砕用に設計されており、摩擦を低減し、耐久性を高め、エネルギーを節約するために高度な転がり軸受が組み込まれています。大きな排出ポート、ウェーブライナー、オイルミスト潤滑システムを備えたこの装置は、スムーズな動作、容易なメンテナンス、信頼性の高い出力を提供します。鉱業、鉱物加工、産業用途に最適で、一貫したエネルギー効率の高い大容量生産を保証します。
湿式粉砕オーバーフローボールミルは大型複列自動調心ころ軸受を採用しており、可動部品間の摩擦を大幅に低減します。この設計により、顕著なエネルギー節約を実現しながら、よりスムーズな操作、簡単な起動、メンテナンスが可能になります。
ウェーブライナーを装備したこのミルは、粉砕メディアと鉱石の接触面を増やし、粉砕効果を強化します。また、シリンダー内の材料の持ち上げ能力も向上し、スループットの向上とエネルギー消費量の削減に貢献します。
この製品は、大型の排出口を備えており、小型モデルの 0.5 t/h から大型ユニットの 800 t/h までの生産能力の向上をサポートします。一体型フレーム設計により、特に直径 2.1 メートル以下のユニットの場合、土木建設や機器の設置が容易になります。
オイルミスト潤滑装置により大小すべてのギヤを確実に潤滑し、ダウンタイムを防ぎ、装置の長寿命化を実現します。
この製品は、衝撃原理と自己研磨原理の組み合わせに基づいて動作します。材料は供給端でシリンダーに入り、シリンダーの回転によって駆動され、鋼球からの衝撃と鉱石自体の中での自己粉砕を受けます。連続供給により圧力が発生し、材料が供給端から排出端まで移動します。
オーバーフロー排出設計により、スラリーは排出端の中空シャフト上を自然に流れます。中空シャフトのアンチスパイラルブレードは、特大のボールと粗い鉱石をミルに戻し、さらに粉砕します。構造には複数のコンポーネントが含まれています。
· 給餌部
· メインベアリング
· 回転部分
· トランスミッションシステム(大ギアと小ギア)
· エアクラッチ
· メインモーターと低速伝動装置
· ジャッキングデバイス
· 潤滑システム
· 電気制御システム
この統合設計により、安定した動作、高効率を維持し、メンテナンスの必要性を軽減できるため、継続的な大規模な処理に適しています。
次の表は、EPIC 湿式粉砕オーバーフロー ボール ミルの詳細なパラメーターを示しており、お客様の操作に最適なものを選択できるようにしています。
|
モデル |
ディメジョン 輸入品の (mm) |
最大送りサイズ (mm) |
調整範囲 排出口 (mm) |
パワー (キロワット) |
容量 (t/h) |
外形寸法 長さ×幅×高さ (mm) |
|
PEシリーズ |
||||||
|
PE100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0.5~2 |
525×535×605 |
|
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
PE200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
PE250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
PE250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
PEXシリーズ |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
滑りベアリングの代わりに転がりベアリングを使用することで、摩擦と運用エネルギーコストが削減されます。
ウェーブライナーは研削効率を向上させ、摩耗を軽減し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
一体型フレーム設計により、素早い設置と安定した動作をサポートします。
オイルミスト潤滑システムがギアとベアリングを保護し、寿命を延ばします。
また、湿式粉砕オーバーフロー ボールミルを使用すると、オペレーターは最小限の手動介入で粉砕回路を最適化し、信頼性の高い連続生産を保証できます。
| 比較項目 | すごい 湿式粉砕オーバーフローボールミル | 従来の滑り軸受ボールミル | グリッド/火格子排出ボールミル |
|---|---|---|---|
| ベアリングの種類 | 大形複列自動調心ころ軸受 | すべり軸受(バビットメタル) | モデルに応じてスライディングまたはローラーベアリング |
| 摩擦とエネルギーの使用 | 低摩擦、20~30% のエネルギー節約 | 摩擦が大きくなり、消費電力も大きくなります | 適度な摩擦、エネルギー使用量は負荷によって異なります |
| 起動する | 始動が容易、始動トルクが低い | 起動が困難、突入電流が大きい | 適度な起動、ドライブの設計に依存 |
| 排出方法 | 中空シャフトによるオーバーフロー排出 | オーバーフローまたはダイヤフラム排出 | 火格子プレート付き火格子排出 |
| 研削の細かさ | 精密研削に最適 | 精密研削に適しています | 粗研削に適し、分級により微細回路にも使用可能 |
| ライナータイプ | ウェーブライナーによりメディアの持ち上げと粉砕の効率が向上 | 滑らかなライナーまたは段付きライナー | リフティングバー付きグレートライナー |
| 潤滑 | ガースギヤ、ピニオン、ベアリングのオイルミスト潤滑 | 手動または強制オイル潤滑 | 手動または強制オイル潤滑 |
| メンテナンス | メンテナンスの軽減、耐用年数の延長 | ベアリングとライナーのメンテナンスをより頻繁に行う | グレートプレートの磨耗には定期的な交換が必要です |
| インストール | 直径 2.1 m 以下のユニット用の一体型フレーム、土木作業の迅速化 | 別個のベース、長い設置時間 | 別個のベース、長い設置時間 |
| 容量範囲 | 0.5~800t/h | 通常 1 ~ 500 t/h | 通常 5 ~ 600 t/h |
| 最適な用途 | 精密研削、省エネプロジェクト、連続大量生産 | 従来の研削回路、予算主導のプロジェクト | 粗研削、制御された放電が必要な回路 |
| 認定とサポート | 完全なエンジニアリングサポート、オンサイト検査、カスタマイズされたソリューション | サプライヤーによって異なります | サプライヤーによって異なります |
この製品は以下の用途に広く使用されています。
· 金、銅、その他の鉱石を粉砕するための採掘作業
· 微粉砕が必要な鉱物加工工場
· 運用エネルギーコストとメンテナンスの削減を目指す業界
· 大容量の連続稼働装置を必要とするプロジェクト
エネルギー効率、信頼性、長期的なパフォーマンスが重要なプロジェクトに特に適しています。
東南アジアの鉱山パートナーがEPICの青島工場を訪れ、出荷前にボールミルの検査と受け入れを行いました。彼らは工場のメインベアリング、ガースギア、シリンダーライナー、オイルミスト潤滑システムをチェックし、現場で溶接、機械加工、組み立ての品質をレビューしました。その後、技術的な話し合いでは、クライアントの鉱石の種類、目標の粒度、供給サイズと処理量に加えて、設置ガイダンスと長期メンテナンスについても取り上げられました。この受け入れにより、機器の品質が確認され、東南アジアのパートナーとの長期的な協力関係が強化されました。ボールミルにとって、出荷前に実物を見ることが唯一の本当の証拠だからです。
すごいは中国の鉱物処理装置の大手メーカーおよびサプライヤーとして認められています。 EPIC 湿式粉砕オーバーフロー ボール ミルは、世界中の鉱業および鉱物加工産業にとって、信頼性が高く、エネルギー効率が高く、高性能のソリューションです。高度な転がり軸受技術、最適化された研削設計、堅牢な構造の組み合わせにより、長期的な生産性とコスト削減を求める現代の運用に理想的な選択肢となります。 EPIC を選択すると、次のことが保証されます。
数十年にわたる粉砕機の設計における専門エンジニアリング。
耐久性に優れた素材、厳格なテスト、厳格な品質管理。
ご相談、導入指導、アフターサービスも承ります。
特定の鉱石の種類、生産能力、運用要件に合わせてカスタマイズされた装置。
ボールミルは、鉱物処理プラントで鉱石を微粉砕するために使用されます。鋼球の衝撃と鉱石の自己研磨を組み合わせて、金、銅、鉄、鉛亜鉛、その他の鉱石を粉砕します。オーバーフロー排出設計により、スラリーが中空シャフトから自然に流れ出るため、連続的な大容量の微粉砕回路に最適です。
オーバーフローボールミルは排出端の中空シャフトを通してスラリーを排出しますが、グレート排出ミルは粗大物質を抑えるためにグレートプレートを使用します。オーバーフローミルは構造がシンプルでメンテナンスが容易で、微粉砕に適しています。火格子排出ミルは、通常、粗粉砕の場合、またはより低いスラリー レベルが必要な場合に選択されます。
すごい のボール ミルは、小型モデルの 0.5 t/h から大型ユニットの最大 800 t/h までの能力範囲をサポートし、実験室、パイロット、本格的な生産ニーズをカバーします。標準的な微粉砕プロジェクトの場合、一般的な作業範囲は 20 ~ 160 t/h です。
従来のすべり軸受を大型の複列自動調心ころ軸受に置き換えることにより、可動部間の摩擦を低減し、運転エネルギー消費量を20~30%削減します。また、始動トルクも低下するため、始動がよりスムーズになり、モーターやトランスミッションシステムへのストレスが軽減されます。
ウェーブライナーは、ミルシリンダーの内側に取り付けられる波形ライナープレートです。波形形状により粉砕メディアと鉱石の接触面が増加し、メディアの引き上げ能力が向上します。これにより、粉砕効率が向上し、処理量が増加し、鉱石 1 トンあたりのエネルギー消費量が削減されます。
オイルミスト潤滑システムは、ガースギア、ピニオン、メインベアリングに制御されたオイルミストを継続的に供給します。これは、金属間の接触を防ぎ、磨耗を減らし、計画外のダウンタイムを回避し、トランスミッションシステムの耐用年数を延ばします。これは、遠隔の採掘現場で年中無休で稼働する工場にとって特に重要です。
最大送りサイズは機種により異なります。 EPIC の PE および PEX シリーズの場合、送りサイズの範囲は 80 mm ~ 1,020 mm、吐出口の調整範囲は 5 ~ 300 mm です。微粉砕回路の場合、最終製品のサイズを制御するために、ミルは通常、粉砕機および分級機と組み合わせられます。
はい。 EPIC は、鉱石の種類、ターゲットの粒度、供給サイズ、処理量、現場の高度、電源、設置条件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。カスタム オプションには、シリンダー サイズ、ライナー プロファイル、ベアリング タイプ、ドライブ構成および制御システムに加えて、オンサイト設置ガイダンスおよび長期メンテナンス サポートが含まれます。
直径 2.1 m 以下のユニットの場合、一体型フレーム設計により土木建設が簡素化され、設置時間が短縮されます。定期メンテナンスには主にライナーの検査、潤滑システムのチェック、ギアの摩耗監視が含まれます。オイルミスト潤滑システムは手動介入を減らし、最小限のダウンタイムでミルを確実に稼働させ続けます。
標準リードタイムは、モデルと注文数量に応じて、通常 30 ~ 60 日です。見積りを取得するには、鉱石の種類、供給サイズ、目標の粉度、必要な容量(t/h)、現場の条件、電源をお送りください。当社のエンジニアリングチームが適切なモデルを推奨し、完全な見積もりを提供します。
はい。 EPIC は、出荷前の現地工場検査と機器の受け入れのため、海外の顧客が青島生産拠点を訪問することを歓迎しています。クライアントは、メインベアリング、ガースギア、シリンダーライナー、オイルミスト潤滑システム、溶接、機械加工、組み立ての品質をレビューできます。技術的な話では、鉱石の種類、目標の粒度、供給サイズ、処理量、設置ガイダンス、長期メンテナンスがカバーされます。
すごい は、数十年にわたる粉砕機設計の専門エンジニアリングを持ち、耐久性のある材料と厳格な品質管理を使用し、コンサルティング、設置指導、アフターサービスを提供します。湿式粉砕オーバーフロー ボール ミルは、転がり軸受技術、ウェーブ ライナー設計、およびオイル ミスト潤滑を組み合わせて、20 ~ 30% のエネルギー節約と信頼性の高い長期パフォーマンスを実現します。