プログラム可能なCNC自動分注機

卓越したプログラマブルおよび CNC 制御機能

1. 独立したプログラム編集機能: カスタマイズされた投与ロジックの自由なプログラミングをサポートし、ユーザーは固定プログラムの制限なしで、さまざまな試薬に対して独立した投与サイクル、定量基準、時間間隔を設定できます。
2. CNC デジタル精密制御: 工業グレードの CNC プログラマブル コントローラーを採用して正確なデジタル出力を実現し、高精度バルブにより均一で一貫したトレースと従来の試薬分注を保証します。
3. マルチグループプログラムストレージとスイッチング：内蔵の大容量プログラムストレージスペースにより、数十のカスタマイズされた投与スキームを保存し、ワンクリックスイッチングを実現して、頻繁なプロセスとフォーミュラ交換の需要に対応します。
4. リアルタイムの動作データ フィードバック: 対応するタッチスクリーン ディスプレイは、CNC 動作パラメータ、投与ステータス、プログラム実行データを直感的にフィードバックし、リアルタイムの監視と微調整を容易にします。
5. 強力な環境動作安定性: 高品質の回路コンポーネントとソリッドステートリレーで構成されたこの装置は、変動する温度や複雑な産業環境下でも安定したプログラム動作と正確な投与出力を維持します。

フルシリーズの標準構成パラメータ

モデル	電力(kW)	備考
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

プログラマブル モードの主要な競争上の利点

1. 分注ロジックの自由なカスタマイズ: 固定モードの制限を打ち破り、ユーザーはプロセス標準に従って独自に専用の分注プログラムをコンパイルし、完全にパーソナライズされた試薬の配分と操作スケジュールを実現できます。
2. 強力なプロセス反復互換性: 投与プログラムのリアルタイムの変更とアップグレードをサポートし、機器を交換することなく配合の最適化とプロセスのアップグレードに適応し、企業の改修コストを削減します。
3. 生産の一貫性の向上: CNC デジタル プログラム制御が手動による繰り返しの調整を置き換え、生産の各バッチで同一の投与基準を確保し、製品バッチの安定性を向上させます。
4. 幅広いシーンへの適応性: 1 台のマシンで複数のプログラムをサポートし、実験室実験、小ロットの試作、大規模な正式生産を自由に切り替えて、設備の稼働率を最大化します。
5. 低い長期運用コスト: モジュール式ウェアラブル構造と安定したプログラム可能なシステムにより、故障率とメンテナンス頻度が減少し、長期運用コストと交換コストが節約されます。

プログラム可能な投与の多様な応用シナリオ

1. 柔軟な鉱物処理生産: 変動する鉱石の特性に適応し、さまざまな鉱石の種類に合わせて目標投与プログラムを編集し、選鉱効率と鉱物回収率を安定させます。
2. 化学式の反復研究開発: 頻繁な式の調整と複数バッチの比較テストをサポートし、新しい化学製品の開発とプロセスの最適化に信頼できるデータ サポートを提供します。
3. 環境保護水処理プロジェクト: さまざまな水質指標と汚染レベルに応じて対象を絞った投与プログラムを作成し、正確で省エネな水処理試薬の投与を実現します。
4. マルチシーンの科学研究教育: 大学や教育機関の教育実験や科学研究プロジェクト用の複数の実験スキームを保存し、多様な教育と研究の需要に対応します。

標準化された運用およびプログラム保守ルール

1. 定期的なプログラムのバックアップと並べ替え: カスタマイズされた投与プログラムを定期的にバックアップして、偶発的な電源障害やシステム異常によるデータ損失を防ぎ、さまざまなプロセススキームを分類して並べ替えます。
2. 定期的な投与精度の校正: CNC パラメータの微調整と連携して高精度バルブの投与精度を校正し、プログラムされた各スキームの実行精度を確保します。
3. タイムリーなパイプラインの洗浄とメンテナンス: パイプラインとバルブ本体内の残留試薬を定期的に洗浄して詰まりを防ぎ、プログラム切り替え操作中に安定した液体の供給を確保します。
4. システム動作検査: プログラマブル コントローラと CNC システムの動作ステータスを毎日チェックして、敏感なプログラムの応答と安定したパラメータの実行を確認します。
5. 摩耗部品の検査と交換: コアのウェアラブル コンポーネントの摩耗を定期的に検出し、プログラムの実行効果に影響を与えるコンポーネントの経年劣化によって引き起こされる投与量の逸脱を回避します。

EPIC の製造と技術的信頼性

1. プロフェッショナルなインテリジェント研究開発の強み: 同社のエンジニアリングおよび技術チームの 15% は、独立したコア特許技術を備えたインテリジェントな機器プログラミングの最適化と CNC 精密制御技術の研究に重点を置いています。
2. 厳格な工業製造基準: ISO9001:2015 品質認証に合格した 100 セット以上の高度な加工装置を備え、すべての装置は出荷前に厳格なデバッグと精度テストを受けます。
3. 検証された大規模プロジェクトの経験: Zijin Mining、Western Mining、その他の大規模グループの認定サプライヤーとして、この機器はさまざまな複雑な産業作業条件で検証されています。
4. 世界市場サービス能力: 製品は、多様な国際生産および実験基準に適応して、ロシア、カザフスタン、チリなどの多くの国や地域に輸出されています。
5. カスタマイズされた技術サポート: ユーザーの実際の生産および実験の要求に応じて、専用のプログラムのデバッグ、スキームのカスタマイズ、および操作トレーニング サービスを提供します。

 

プログラム可能な投与装置に関するユーザー Q&A

1. Q: プログラム可能なモデルと通常の自動分注機の主な違いは何ですか? 

A: 通常のデバイスは調整不可能なロジックを備えた固定内部プログラムを採用していますが、プログラマブル CNC モデルは投与スキームの独立した編集、変更、保存をサポートし、さまざまな作業条件に合わせた柔軟なカスタマイズを実現します。

2. Q: 機器の操作には専門的なプログラミングの知識が必要ですか? 

A: 専門的なプログラミング技術は必要ありません。視覚化されたタッチスクリーンを搭載しており、操作敷居が低く、簡単なパラメータ設定だけでプログラムの設定や編集が完了します。

3. Q: 装置にはカスタマイズされたプログラムのグループを何グループまで保存できますか? 

A: 内蔵のインテリジェント システムは、独立した投与プログラムの複数グループの保存をサポートしており、複数の処方および複数のプロセス シナリオの使用需要を満たすために自由に切り替えることができます。

4. Q: 設定後、プログラムを自動的に周期的に実行できますか? 

A: はい、ユーザーは CNC プログラミングを通じて周期的な動作ルールを設定でき、完全に無人での自動投与を実現し、生産効率を大幅に向上させることができます。

5. Q: 停電後、保存されたプログラムは失われますか? 

A: この装置には電源オフデータ保護機能が装備されており、保存されたカスタマイズプログラムは失われることなく、再起動後に直接呼び出すことができます。

6. Q: EPIC はカスタマイズされたプログラムのデバッグ サービスを提供できますか? 

A: EPIC は、ワンストップのプログラム デバッグおよびスキーム最適化サービスを提供し、ユーザーが独自の生産および実験条件に適した専用の投与プログラムをコンパイルできるように支援します。

製品の利点と価値の結論